分子蒸馏设备(短程蒸馏分离装置)_上海达丰仪器

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    薄膜蒸發(fā)器如何選型和比較

    點(diǎn)擊次數(shù):2204 更新時間:2019-10-12

    如何選型

    在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮: 
    ▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等;
    產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚 合傾向等;
    ▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;
    ▲制造的材料選擇和表面拋光要求;
    ▲現(xiàn)場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
    ▲法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。

    比較

    MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較
    蒸發(fā)方式
    多效蒸發(fā)器
    能耗
    能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽
    能耗較高,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽
    比較節(jié)能,一般來說隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低
    在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動
    目前節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗
    占地面積
    對產(chǎn)品質(zhì)量影響
    蒸發(fā)產(chǎn)品停留時間長,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
    停留時間短單溫度高,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小
    停留時間較長,溫度較高,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小
    停留時間短,對產(chǎn)品質(zhì)量影響小。
    停留時間短,低溫差蒸發(fā),對產(chǎn)品質(zhì)量影響小
    能源方式
    使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱
    使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐
    使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐
    需要高壓蒸發(fā)帶動才能使用,需要鍋爐
    使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng)
    自控程度
    人工操作
    半自控
    半自控
    半自控
    全自控操作,不間斷蒸發(fā)
    穩(wěn)定性
    較差
    較差
    較差
    物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜?!A錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
    在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
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